生產(chǎn)效率的“圍裙”

站到現(xiàn)場(chǎng)，我的直覺(jué)告訴我——這個(gè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率極低，改善的空間極大。
　　觀察兩分鐘后，我就問(wèn)陪同的車間主任，“你沒(méi)有感覺(jué)到效率浪費(fèi)嗎？”

　　“什么浪費(fèi)？”，這個(gè)車間主任在這個(gè)車間里已經(jīng)呆了十幾年，對(duì)車間的一事一物相當(dāng)熟悉，已經(jīng)習(xí)慣了現(xiàn)在的各種“習(xí)慣”，這樣的車間現(xiàn)狀實(shí)況已經(jīng)告訴我，他很少閱讀現(xiàn)場(chǎng)管理書籍，至少?zèng)]有“改善”的習(xí)慣。

　　“你們找頭人員找頭時(shí)，需要從絲餅上剝除部分紗線，然后將剝除的紗線直接丟在地面上或者暫存在繞絲筒內(nèi)，然后找完原絲再拿笤帚對(duì)地面上的殘絲打掃，打掃完廢絲放入筐內(nèi)然后再裝入廢絲袋，每人每次打掃工作和將暫存在繞絲內(nèi)的紗線收集入廢絲袋花2－3分鐘，你想這是多大的效率損失。你可以算算這一班次損失的總時(shí)間。”

　　“對(duì)對(duì)對(duì)，你說(shuō)的對(duì)，我們每班打掃約20次，就浪費(fèi)40－60分鐘的時(shí)間。”車間主任認(rèn)真想了想，在心里快速核算了一下，然后說(shuō)。

　　“目前的這種做法除了影響生產(chǎn)效率外，還會(huì)引來(lái)其他麻煩，你看看，全公司的紗車輪子幾乎都纏繞著廢絲，紗車就會(huì)不易推拉，甚至損害在輪子內(nèi)的滾珠，造成車子損壞，這就象是自行車的前后車軸都繞進(jìn)線是一樣的

　　車間主任瞪大了眼睛，是呀，他十幾年卻對(duì)這樣的事情熟視無(wú)睹。

　　“我觀察了你們廠每個(gè)工序，始終找不到為什么紗車輪上有廢絲纏繞的根本原因，事實(shí)上，你們也很清楚，只有你們的這個(gè)去皮區(qū)把絲丟到地上，造成了紗車輪的廢絲纏繞。

　　車間主任頻頻點(diǎn)頭，“怎么解決這個(gè)問(wèn)題呢？”看來(lái)這個(gè)車間主任已經(jīng)感覺(jué)到我有解決的答案，迫不及待的問(wèn)道。

　　“這個(gè)問(wèn)題最關(guān)鍵的是不要把廢絲丟到地上，對(duì)不對(duì)？”

　　“對(duì)！”

　　“那么把廢絲放在哪里?總不能讓員工把滿把的廢絲每次都送到廢絲袋子里。”廢絲袋子在車間的一角，離去皮區(qū)很近，但是每次都走上那么幾步仍然是不適合的。

　　華北平原上每年都種植大量的棉花，每年秋季到來(lái)的時(shí)候，農(nóng)民就進(jìn)入了收獲季節(jié)，三三兩兩的忙碌在田間——拾棉花。

　　“你見(jiàn)過(guò)農(nóng)村拾棉花嗎？”

　　“見(jiàn)過(guò)，他們拾棉花用的是圍裙，我明白了，太好了”，車間主任一副恍然大悟的樣子。“他們每次將滿把的棉花都裝到帶兜子的圍裙里，然后在地頭上將圍裙里的棉花倒到裝棉花的袋子里。”

　　“對(duì)，就是這樣”，我肯定的說(shuō)，“你們的員工完全可以這樣，問(wèn)題就都解決了。注意農(nóng)民是不會(huì)把棉花掉到田里的，你們的員工只要認(rèn)真也不會(huì)把廢絲掉到地上的。”

　　車間主任十分興奮，握著我的手，“感謝王老師，我們會(huì)立即做圍裙的。王老師，您真是太厲害了，您一定多到我們現(xiàn)場(chǎng)幫助我們”

　　“這只是第一步，還有很多點(diǎn)需要改善（KAIZEN）。其實(shí)你們的員工只要?jiǎng)幽X筋，這些問(wèn)題他們也是可以發(fā)現(xiàn)的，可以解決的。”

　　“好，好，王老師，今天的收獲太大了，十分感謝！”
很快，車間主任就將圍裙的方案報(bào)了上來(lái)。
　　方案如下：

　　為找頭人員每人配備一圍裙，為便于裝殘絲可將圍裙尺寸適當(dāng)增大20(長(zhǎng))cm×15（寬）cm，上口增加皮筋將其縮小以防殘絲外漏；腰圍系帶子各1米長(zhǎng)，脖頸系帶長(zhǎng)為30厘米長(zhǎng)；

　　使用材料和大體投資額：

　　1、絲綢布約30米，金額30米×20元/米＝600元

　　2、皮筋8米，金額8米×0.8元/米＝6.4元

　　改善后的效果：

　　1、地面整潔，沒(méi)有多余殘絲纏繞在車輪上避免紗車損壞隱患（因紗車輪子無(wú)雜物纏繞，易推拉），同時(shí)提高效率。

　　2、節(jié)省掃地時(shí)間及重復(fù)勞動(dòng)，每班可節(jié)約40－60分鐘。一天節(jié)約一人半個(gè)班（4小時(shí)）的勞動(dòng)量，平均每天節(jié)約工資350元。

　　3、工作程序得到簡(jiǎn)化（即不需要先將殘絲放入絲筒或地面上，再由找頭人員進(jìn)行打掃）。

　　看了這個(gè)方案我很高興，但是高興之余，我還是感覺(jué)應(yīng)該和這個(gè)車間主任和公司的高層交流一下，盡管這個(gè)方案已經(jīng)獲得公司高層的批準(zhǔn)。

　　交流的內(nèi)容如下：

　　員工在現(xiàn)場(chǎng)的“改善”活動(dòng)應(yīng)本著“盡量不花錢或者花少量的錢”的原則把事情做成，這是改善的初衷。如果花較大量的錢做這件事，做改善活動(dòng)就會(huì)給企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者帶來(lái)“改善”就是花錢、是企業(yè)的累贅的感覺(jué)，改善活動(dòng)就會(huì)受阻。今井正明在《現(xiàn)場(chǎng)改善入門》這本書里強(qiáng)調(diào)，目錄工程師不是企業(yè)需要的，每次在企業(yè)的設(shè)備不能滿足生產(chǎn)要求時(shí)應(yīng)首先考慮對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改造，而不是找目錄工程師購(gòu)買那些目錄清單中的設(shè)備，企業(yè)由此可以少花很多資金，也達(dá)到了企業(yè)生產(chǎn)的要求，更重要的是培養(yǎng)了熟悉設(shè)備的人員和改善設(shè)備的人員。

　　上述方案雖然解決了問(wèn)題，但完全可以花很少的錢。實(shí)際上農(nóng)民拾棉花的圍裙完全沒(méi)有上述方案中所提及的圍裙精致，這些圍裙是農(nóng)民自己做的，而且耐用，也同樣滿足了要求。也就是說(shuō)上述方案中的圍裙奢侈了，為什么要用絲綢做呢？裝在里面的是廢絲，僅僅是收集作用，是過(guò)度滿足要求。其實(shí)，員工完全可以利用現(xiàn)在的廢絲袋子（塑料編織袋）裁剪成三段，縫制成和農(nóng)民拾棉花類似的圍裙，誰(shuí)去縫制呢？員工自己，找頭區(qū)的員工部分為女性，相信對(duì)她們來(lái)說(shuō)不是什么難事。

　　假如縫制女工沒(méi)有縫紉機(jī)，企業(yè)也沒(méi)有縫紉機(jī)，怎么辦？在很多企業(yè)里這種情況下很多人員都在等，其實(shí)在精益生產(chǎn)方式文化下的企業(yè)里，員工總能找到解決問(wèn)題的方法，甚至將這些編織袋的材料帶到自己的家里自己縫制。當(dāng)然，很多企業(yè)都應(yīng)該尋求文化的改變，使企業(yè)員工完成“做事情”到“做事業(yè)”的觀念轉(zhuǎn)變，真正的和企業(yè)融為一體，追求“盡善盡美”（精益思想的五大原則之一）。

　　我相信當(dāng)我把這些內(nèi)容和這個(gè)企業(yè)的高層和車間主任交流時(shí)，他們會(huì)采取最適合提高他們生產(chǎn)效率的“圍裙”。（王洪星）

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