降低人工成本，不是降低人員工資，人工成本和人員工資是不能劃等號的。一個管理良性的企業(yè)，成本管控合理的企業(yè)，應該達到這樣一種狀態(tài)“員工薪酬福利不斷向好，而企業(yè)的總體成本又不斷降低”。
如何達到這種狀態(tài)呢?如何科學地降低人工成本呢?
可采用以下方法“3個統(tǒng)計，4個方法”進行有效的人力成本管理。
01 降低人工成本的3個統(tǒng)計
1. 統(tǒng)計測算各單位的人工產(chǎn)值比
我們說人工成本的降低，是指人工產(chǎn)值比的降低，并不是降低員工工資。
人工產(chǎn)值比的計算方式，即人工成本總額÷總產(chǎn)值×100%。月產(chǎn)值2000萬，所有人員的工資加起來是200萬，則人工產(chǎn)值比為200/2000*100%=10%。
當我們測算統(tǒng)計出各單位的人工產(chǎn)值比后，更多的是要通過管理的手段提升企業(yè)的總產(chǎn)值，降低人工產(chǎn)值比，而不是盲目降低員工工資。
否則，企業(yè)必定會陷入裁員、降薪，引發(fā)內(nèi)部動蕩，核心人員對企業(yè)失去信心，造成人才流失，企業(yè)不得不花費大量投資來招聘、培養(yǎng)新人的惡性循環(huán)。
2. 統(tǒng)計測算各單位的人均效率
人均效率可以體現(xiàn)為人均產(chǎn)值或人均產(chǎn)量上，比如，統(tǒng)計測算各車間人均產(chǎn)值;統(tǒng)計測算同一個產(chǎn)品的人均產(chǎn)量。這些數(shù)據(jù)統(tǒng)計好了后，我們才能夠知道，人工成本降低改善的方向在哪里?只有明確了方向，我們才知道改善的動作。
3. 統(tǒng)計測算非直接創(chuàng)造價值人員的工資產(chǎn)值比
我們看到一些生產(chǎn)制造企業(yè)，總共才1000多人，職能部門的人數(shù)就高達200多人，很多老板在感覺上知道職能部門的人越來越多了，但至于是不是超配?職作崗位比多少才合適?很多老板內(nèi)心是不篤定的。
當然，一些研發(fā)型、自動化程度較高的企業(yè)，職能部門的人員比作業(yè)部門的人員多是正常的。
所以，非作業(yè)部門，就是職能部門人員的人工產(chǎn)值比，我們也要對它進行系統(tǒng)的統(tǒng)計和分析。通過統(tǒng)計非直接創(chuàng)造價值人員的工資產(chǎn)值比，找到價值創(chuàng)造的點。
02 降低人工成本的4個方法
1. 提高生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率的提高意味著資源的有效利用程度得以提升，提高生產(chǎn)效率是降低成本的根本。只有效率提高了才能降低工廠的邊際成本，才能夠降低盈虧平衡點。
比如，原來一個月最少要做1000萬產(chǎn)值，才能夠達到盈虧平衡點，才能保證不虧本，通過效率提升后，月產(chǎn)值達到800萬，就可以達到企業(yè)的盈虧平衡點了。
如何提高生產(chǎn)效率呢?消除瓶頸、質量控制、改進員工方法、激勵員工，以此達到大幅提升工廠的生產(chǎn)效率。
比如，員工在使用機器、工具、材料和工作方法時有一套習慣的動作模式，它直接影響了生產(chǎn)效率。我們必須對員工所有的動作進行重新分析，去除沒有必要的動作，糾正錯誤動作，甚至采取新的更具效率的動作模式，大幅提高生產(chǎn)效率。
2. 提高職能部門的工作效率
優(yōu)化職能部門實行組織再造、流程再造，提升工作效率。
很多時候我們通過簡化工作流程，做好服務保障，這就是提高職能部門的工作效率。我們還可以通過信息化的運用提高職能部門、服務部門的工作效率。
當然，通過對非直接創(chuàng)造價值人員的工資產(chǎn)值比數(shù)據(jù)的測算分析，我們發(fā)現(xiàn)了一些不產(chǎn)生價值甚至價值浪費的點，我們又必須得進行科學的組織再造，施行優(yōu)勝劣汰，精簡人員。以此才能做到以組織利益為重，以奮斗者為本，保障最廣大優(yōu)秀員工的利益。
3. 從產(chǎn)品設計、工藝優(yōu)化方面想辦法
同樣一個產(chǎn)品，但它研發(fā)工藝簡單、科學合理，便于生產(chǎn)，一年下來可以給工廠省下不少的人力、物力、財力。相反，產(chǎn)品的工藝復雜，標貼多，飛線多，膠件多，鑼絲多，還經(jīng)常換模換線，使其生產(chǎn)操作難度大大增加，直接導致效率低，成本高。
一個產(chǎn)品，我們要從設計上提高它的機械化程度，減少人工操作，降低操作難度，減少裝配次數(shù)，讓設計出的產(chǎn)品變得更加標準化，科學合理化，便于生產(chǎn)加工;還要從工藝流程上，減少流轉工序，減少等待時間。
4. 進行自動化、智能化的改造
當前面三個動作，我們都做了以后，我們就要思考能不能進行自動化、智能化的改造。簡單來講，就是“機器換人”。但我們不要執(zhí)著于“機器換人”。
一些傳統(tǒng)制造業(yè)，引入了幾臺KUKA機器人回來，你會發(fā)現(xiàn)，確實節(jié)省了搬運工的人工成本，但現(xiàn)在你可能要另外聘請軟件工程師，因為搬運的物品因大小、規(guī)格的不同，有的還需要換線，這就需要工程師不斷地調整機器編程。也許編程維護的人工成本，比原來人力搬運的人工成本還要高。
機器人作為智能設備，并非簡單安裝調試即可使用，它需要二次開發(fā)，需要系統(tǒng)集成商的支持，以此解決如何使用，如何與原有產(chǎn)線設備有效連接的問題。
因此，“機器換人”我們一定是要記住一個原則，實用，切合實際。可從急需升級改造的工位入手，逐步進行，切不可盲目、簡單地追求“機器換人”。
結語
工廠降低人工成本，提高生產(chǎn)效率是根本。
通過3個統(tǒng)計：
統(tǒng)計測算各單位的人工產(chǎn)值比;
統(tǒng)計測算各單位的人均效率;
統(tǒng)計測算非直接創(chuàng)造價值人員的工資產(chǎn)值比;
4個方法：
提高生產(chǎn)效率;
提高職能部門的工作效率;
做好產(chǎn)品設計、工藝優(yōu)化的頂層設計;
進行自動化、智能化的改造。
既提高了員工的收入，又降低了企業(yè)的人工成本，達到雙贏的局面。
如何達到這種狀態(tài)呢?如何科學地降低人工成本呢?
可采用以下方法“3個統(tǒng)計，4個方法”進行有效的人力成本管理。
01 降低人工成本的3個統(tǒng)計
1. 統(tǒng)計測算各單位的人工產(chǎn)值比
我們說人工成本的降低，是指人工產(chǎn)值比的降低，并不是降低員工工資。
人工產(chǎn)值比的計算方式，即人工成本總額÷總產(chǎn)值×100%。月產(chǎn)值2000萬，所有人員的工資加起來是200萬，則人工產(chǎn)值比為200/2000*100%=10%。
當我們測算統(tǒng)計出各單位的人工產(chǎn)值比后，更多的是要通過管理的手段提升企業(yè)的總產(chǎn)值，降低人工產(chǎn)值比，而不是盲目降低員工工資。
否則，企業(yè)必定會陷入裁員、降薪，引發(fā)內(nèi)部動蕩，核心人員對企業(yè)失去信心，造成人才流失，企業(yè)不得不花費大量投資來招聘、培養(yǎng)新人的惡性循環(huán)。
2. 統(tǒng)計測算各單位的人均效率
人均效率可以體現(xiàn)為人均產(chǎn)值或人均產(chǎn)量上，比如，統(tǒng)計測算各車間人均產(chǎn)值;統(tǒng)計測算同一個產(chǎn)品的人均產(chǎn)量。這些數(shù)據(jù)統(tǒng)計好了后，我們才能夠知道，人工成本降低改善的方向在哪里?只有明確了方向，我們才知道改善的動作。
3. 統(tǒng)計測算非直接創(chuàng)造價值人員的工資產(chǎn)值比
我們看到一些生產(chǎn)制造企業(yè)，總共才1000多人，職能部門的人數(shù)就高達200多人，很多老板在感覺上知道職能部門的人越來越多了，但至于是不是超配?職作崗位比多少才合適?很多老板內(nèi)心是不篤定的。
當然，一些研發(fā)型、自動化程度較高的企業(yè)，職能部門的人員比作業(yè)部門的人員多是正常的。
所以，非作業(yè)部門，就是職能部門人員的人工產(chǎn)值比，我們也要對它進行系統(tǒng)的統(tǒng)計和分析。通過統(tǒng)計非直接創(chuàng)造價值人員的工資產(chǎn)值比，找到價值創(chuàng)造的點。
02 降低人工成本的4個方法
1. 提高生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率的提高意味著資源的有效利用程度得以提升，提高生產(chǎn)效率是降低成本的根本。只有效率提高了才能降低工廠的邊際成本，才能夠降低盈虧平衡點。
比如，原來一個月最少要做1000萬產(chǎn)值，才能夠達到盈虧平衡點，才能保證不虧本，通過效率提升后，月產(chǎn)值達到800萬，就可以達到企業(yè)的盈虧平衡點了。
如何提高生產(chǎn)效率呢?消除瓶頸、質量控制、改進員工方法、激勵員工，以此達到大幅提升工廠的生產(chǎn)效率。
比如，員工在使用機器、工具、材料和工作方法時有一套習慣的動作模式，它直接影響了生產(chǎn)效率。我們必須對員工所有的動作進行重新分析，去除沒有必要的動作，糾正錯誤動作，甚至采取新的更具效率的動作模式，大幅提高生產(chǎn)效率。
2. 提高職能部門的工作效率
優(yōu)化職能部門實行組織再造、流程再造，提升工作效率。
很多時候我們通過簡化工作流程，做好服務保障，這就是提高職能部門的工作效率。我們還可以通過信息化的運用提高職能部門、服務部門的工作效率。
當然，通過對非直接創(chuàng)造價值人員的工資產(chǎn)值比數(shù)據(jù)的測算分析，我們發(fā)現(xiàn)了一些不產(chǎn)生價值甚至價值浪費的點，我們又必須得進行科學的組織再造，施行優(yōu)勝劣汰，精簡人員。以此才能做到以組織利益為重，以奮斗者為本，保障最廣大優(yōu)秀員工的利益。
3. 從產(chǎn)品設計、工藝優(yōu)化方面想辦法
同樣一個產(chǎn)品，但它研發(fā)工藝簡單、科學合理，便于生產(chǎn)，一年下來可以給工廠省下不少的人力、物力、財力。相反，產(chǎn)品的工藝復雜，標貼多，飛線多，膠件多，鑼絲多，還經(jīng)常換模換線，使其生產(chǎn)操作難度大大增加，直接導致效率低，成本高。
一個產(chǎn)品，我們要從設計上提高它的機械化程度，減少人工操作，降低操作難度，減少裝配次數(shù)，讓設計出的產(chǎn)品變得更加標準化，科學合理化，便于生產(chǎn)加工;還要從工藝流程上，減少流轉工序，減少等待時間。
4. 進行自動化、智能化的改造
當前面三個動作，我們都做了以后，我們就要思考能不能進行自動化、智能化的改造。簡單來講，就是“機器換人”。但我們不要執(zhí)著于“機器換人”。
一些傳統(tǒng)制造業(yè)，引入了幾臺KUKA機器人回來，你會發(fā)現(xiàn)，確實節(jié)省了搬運工的人工成本，但現(xiàn)在你可能要另外聘請軟件工程師，因為搬運的物品因大小、規(guī)格的不同，有的還需要換線，這就需要工程師不斷地調整機器編程。也許編程維護的人工成本，比原來人力搬運的人工成本還要高。
機器人作為智能設備，并非簡單安裝調試即可使用，它需要二次開發(fā)，需要系統(tǒng)集成商的支持，以此解決如何使用，如何與原有產(chǎn)線設備有效連接的問題。
因此，“機器換人”我們一定是要記住一個原則，實用，切合實際。可從急需升級改造的工位入手，逐步進行，切不可盲目、簡單地追求“機器換人”。
結語
工廠降低人工成本，提高生產(chǎn)效率是根本。
通過3個統(tǒng)計：
統(tǒng)計測算各單位的人工產(chǎn)值比;
統(tǒng)計測算各單位的人均效率;
統(tǒng)計測算非直接創(chuàng)造價值人員的工資產(chǎn)值比;
4個方法：
提高生產(chǎn)效率;
提高職能部門的工作效率;
做好產(chǎn)品設計、工藝優(yōu)化的頂層設計;
進行自動化、智能化的改造。
既提高了員工的收入，又降低了企業(yè)的人工成本，達到雙贏的局面。
公安備案號：34080202000488